磁性材料在生產(chǎn)實(shí)踐中有著廣泛的應(yīng)用，但是由于磁性材料本身的特點(diǎn)而導(dǎo)致其在加工過(guò)程中表面吸附有大量污垢，使用傳統(tǒng)的清洗方式難以做到徹1底清洗。磁性材料在加工使用過(guò)程中，尤其是在涂裝前必須進(jìn)行清洗處理，清潔度的高低也決定了磁性材料的性能和質(zhì)量。隨著磁性材料行業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，在磁性材料的制備和加工過(guò)程中對(duì)清洗質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。
以下是磁性材料的清洗檢測(cè)方法，僅供參考；
步驟1塑封磁棒；
步驟2稱樣，攪拌；
步驟3提磁，收集：用第一外部磁棒放在球磨罐蓋子外部吸附球磨罐中的磁棒，將第一外部磁棒移除后磁棒落在燒杯中；用純水沿杯壁沖洗燒杯和磁棒上的物料，剪開(kāi)熱塑袋，取出磁棒，將熱塑袋留在燒杯中；
步驟4超聲：燒杯置于超聲波設(shè)備中超聲后將燒杯中的熱塑袋取出；
步驟5重復(fù)提磁：將第二外部磁棒圍繞燒杯外壁吸附至少一圈后置于杯底，將燒杯中的水倒出，加入乙醇，置于超聲波設(shè)備中超聲后將乙醇倒出；
步驟6抽濾，烘干；
步驟7測(cè)試：使放入清潔度檢測(cè)儀的待檢測(cè)顆粒物中的非磁性顆粒盡量少，從而使清潔度檢測(cè)儀對(duì)人工的依賴減少，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
